有的客戶說竹木纖維墻板子脆、沒韌性、無法對折，那是由于塑化較差，造成原料沒有經(jīng)過真正的塑化，沒有添加加工助劑，或者添加的加工助劑效果不好造成的。贛州竹木纖維墻板廠家說道解決這一問題可以提高塑化效果，加快喂料，以65機(jī)為例使主機(jī)電流做到 45-50-52左右，觀察塑化情況，即不能過塑，纏螺桿，也要塑化狀態(tài)，添加我公司的加工助劑P-107也可以改善制品的韌性。
為什么竹木纖維墻板表面會出現(xiàn)波浪紋，主要原因是出料不均勻造成的，造成出料不均的原因有：塑化過度熔料過軟；物料流動不均勻；牽引和擠出不匹配；熔體強(qiáng)度過大而回彈。
贛州竹木纖維墻板廠家針對這一問題提出了兩點(diǎn)的解決方案：①降低生產(chǎn)速度，如螺桿轉(zhuǎn)速，喂料速度等。適當(dāng)調(diào)高牽引速度，在生產(chǎn)中有時(shí)這樣調(diào)整波浪紋就不見了。②降低擠出溫度，尤其是三四區(qū)塑化段的溫度。小管料、塑鋼料或者發(fā)泡板料，這些料屬于二次加工料，塑化極快，適當(dāng)降低塑化對于生產(chǎn)和制品穩(wěn)定有一定好處。配方方面：①適當(dāng)增加外潤滑的用量，降低內(nèi)潤滑用量，但不可過多調(diào)整。②不影響發(fā)泡的前提下，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑可適當(dāng)減少或者選用熔體強(qiáng)度小點(diǎn)的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，例如我司生產(chǎn)的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑P-501，非常適合這種多回料體系造成的問題。這種情況僅熔體強(qiáng)度過大的情況下，防止出模口的物料因熔體強(qiáng)度過大回彈，形成波浪紋。
